振动电机一般在使用2000小时后应对轴承清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：
1、热油清洗法。由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电机电机或进口
振动马达的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过200℃。
2、一般清洗法。把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的
振动电机轴承用干净布擦干。
振动电机时破坏性原理器械，对设备具有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅振动电机本身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成极大的破坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照
震打电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥
震动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。
振动电机因广泛应用在各类
振动机械的激振源，如
振动给料机、振动输送机、振动放矿机、振动落砂机、
振动筛分机、料仓的振动器、
防闭塞装置等设备上，所以很受用户欢迎。振动电机轴承是振动电机非常重要的部位，是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。今天
振泰机械将带大家探讨一下振动电机轴承应该怎样清洗。
以上是我们振泰机械在
振动电机轴承清洗上整理出的答案，希望可以给您带来帮助。如果您还有什么问题需要解答，欢迎随时拨打我公司热线：0373-3337678 13707652168，我们将为您提供更好的产品及服务。我公司专业生产各种型号振动电机、
振动筛。
振动电机组图：
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